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Jul 05, 2023

Simplificando a rotina diária

Ferramentas avançadas de software e análise de dados ajudam a agilizar os processos de retificação Eñaut Arrizabalaga, engenheiro sênior de comissionamento do Grupo Danobat, provavelmente fala em nome de todos os principais fabricantes de máquinas quando

Ferramentas avançadas de software e análise de dados ajudam a agilizar os processos de retificação

Eñaut Arrizabalaga, engenheiro sênior de comissionamento do Grupo Danobat, provavelmente fala em nome de todos os principais fabricantes de máquinas quando diz que a interface homem-máquina (HMI) da empresa foi projetada para liberar o operador da necessidade de qualquer conhecimento especializado de programação CNC. O software avançado também facilita, e às vezes automatiza totalmente, outros desafios de retificação.

A Danobat, com sede nos Estados Unidos em Rolling Meadows, Illinois, oferece uma ampla variedade de retificadoras e tornos duros, todos usando a IHM DoGrind+ da empresa. Além da interface da máquina, os clientes podem usar a “versão offline para criar programas de peças e exportá-los facilmente para a máquina”, explicou Arrizabalaga.

Um módulo notável torna a retificação do diâmetro externo/diâmetro interno excêntrico (OD/ID) muito fácil. Este “módulo de formulários” inclui formas predefinidas como P3G e CAPTO, e as operadoras podem importar um perfil definido por um arquivo CSV, que, segundo Arrizabalaga, pode estar no modo polar ou cartesiano. Este último define pontos em X e Y; enquanto no modo polar, cada ponto define um ângulo e um raio. Ou “você pode definir alguns parâmetros como diâmetro ou raio e assim por diante, e isso cria automaticamente a forma. Uma vez criado o formulário, o formato programado pode ser visualizado no software”, disse Arrizabalaga.

Por exemplo, muitas aplicações de moldes e matrizes requerem a geração de perfis complexos desenvolvidos através de fórmulas, polinômios ou outras estratégias que o software da máquina deve simplificar para o usuário. Danobat fornece um ambiente gráfico interativo para criar e editar esses perfis, bem como “garantias visuais” para garantir que as trajetórias que a máquina irá executar sejam as desejadas. O software Danobat também inclui “parâmetros geométricos e de processo de retificação para reduzir os erros de forma final”, acrescentou Arrizabalaga. “Depois de criar a primeira peça, você pode usar diferentes velocidades de aceleração para cada área de retificação para melhorar a forma final e o processo de retificação da peça excêntrica.”

Assim, não é necessário um programador CNC para criar formas difíceis. Como exemplo, Arrizabalaga citou conjuntos de motores produzidos por um grande fabricante americano de motores aeroespaciais. “Vários componentes desses motores têm áreas excêntricas não redondas”, disse ele, observando que uma das mais complexas é uma superfície recortada no estator do compressor que o DoGrind+ facilita.

Em aplicações hidráulicas, continuou Arrizabalaga, “é frequentemente comum encontrar desafios que vão além de tolerâncias dimensionais e geométricas muito restritas. Em inúmeras aplicações, a combinação de diferentes peças torna-se um requisito fundamental para o bom funcionamento da solução final, e é aí que a aplicação de estratégias de moagem de correspondência agrega valor.”

O software da Danobat inclui funções de rastreabilidade que rastreiam as dimensões obtidas na retificação de peças “Tipo A” e, em seguida, executa operações subsequentes de retificação em peças “Tipo B” com dimensões ideais para uma combinação perfeita. “O software facilita muito os processos, mantendo total controle da correlação das peças e, se necessário, transmitindo resultados e dados qualitativos para os sistemas de controle de produção da empresa”, acrescentou.

A IHM da Danobat também possui um módulo para criar e editar um perfil de dressagem de rodas. “É semelhante a um perfil de torneamento e usamos esse editor de perfil em nossas máquinas que possuem capacidade de torneamento”, explicou Arrizabalaga. “Podemos usar os mesmos segmentos do modelo para criar o caminho onde a ferramenta de torneamento irá cortar a peça, ou o dressador irá dressar a roda.”

Esse é um casamento natural, porque muitas vezes um fabricante deseja terminar o desbaste de um perfil que foi torneado. Um exemplo, citado por Arrizabalaga, são as retificadoras verticais com capacidade de torneamento nas quais o usuário deseja dressar os rebolos para retificar áreas específicas dos rolamentos.